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风管系统安装完后的严密性检验，是为了检验风管、部件预制加工后的咬口缝，铆

钉孔、法兰翻边及风管与配件、风管与部件连接的严密性。严密性检验可根据系统大小分别进行分段或系统的漏风量试验。风管系统严密性检验以主、干管为主。检验合格后再安装各类送风口等部件及风管的保温。

（1）漏光法检测：

①漏光法检测为定性检测方法，低压系统风管在加工工艺得到保证的前提下，可采用漏光法检验，检验不合格时，做漏风量测试。

②漏光法检测的试验方法是在一定长度的风管上，在漆黑的周围环境下，在风管内用电压不高于36v、功率在100w以上带保护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，天津风道，同时在风管外观观察漏关情况。

③在风管外观观察到漏光，则说明有漏风，并应对风管的漏风处进行修补。漏风处如在风管的咬口缝、铆钉孔、翻边四角处可涂密封胶或采取其他密封措施；如在法兰接缝处漏风，可根据实际情况紧固螺母或更换法兰密封垫片。

风管连接角钢法兰材料规格选择如下：风管平面边长b(mm)法兰规格(宽×厚)(mm)630＜b≤1250L30×41250＜b≤2500L40×42500＜b≤3000L50×5 7、风管的连接

风管咬口采用联合角咬口方式。

咬口缝的宽度如下表所示：板材厚度平咬口宽（mm）角咬口宽（mm）0.5～1.08～107～81.0～1.210～129～10

8、风管连接法兰采用钻孔方式，不得采用电气焊开孔或扩孔，螺栓规格选用如下：法兰规格型号(mm)螺栓规格L25×3M6螺栓L30×4M8螺栓L40×4M8螺栓L50×5M10螺栓

风管与法兰连接采用铆接，铆接前，应根据板材厚度选择铆钉直径、铆钉长度及铆钉之间的间距等。铆钉的直径d=2s，s为板厚，但不得小于3mm。为了能打成压帽以压紧板材，铆钉长度L=2s+（1.5～2）d。铆钉之间的间距一般为40～100mm，严密性较高时，机箱风道，其间距应小一些。铆钉孔中心到板边的距离

风管的组合与安装制作好的管件安装前应根据加工草图的尺寸组配，并检查规格、数量和质量，按通风空调系统进行编号，防止在运输过程中拉乱，减少安装时的忙乱现象。

a.法兰和风管的连接

角钢法兰与风管的连接方式，采用翻边铆接。待组装的风管管段和法兰，应达到各自的制作质量要求，方能进行组装。

风管采用角钢法兰，管壁厚度小于或等于1.2mm时，可用铆钉将法兰固定在管端后，不锈钢风道吊架，再进行翻边。铆接法兰时，应在平钢板上进行。先将两端法兰套在风管上，使管端露出法兰10mm。

   用角尺的一边靠在矩形风管的纵向折边上，用小锤轻敲法兰的角钢边，使它靠在角尺的一边，使风管的中心线和法兰平面保持垂直。如用手工铆接时，用电钻穿过法兰上的铆钉孔，在风管上先钻出两个铆钉孔，铆钉铆好后，在已铆上铆钉的法兰上，用直尺量出另一端法兰边的距离，中央空调风道，使两法兰保持平行。同样把另一端的法兰也铆上两个铆钉，然后把风管翻转180°，用角尺靠在风管的侧面，使法兰与风管纵向折边保持垂直，再在两个法兰上各铆上两只铆钉。